Người ta biết rằng vật liệu composite sợi carbon là một loại vật liệu khó gia công và độ mòn của dụng cụ cũng rất lớn.Khoan là một quá trình phổ biến và quan trọng trong toàn bộ quá trình xử lý sợi carbon, rất khó để khoan composite sợi carbon bằng tay vì dễ đốt dữ liệu, chất lượng danh nghĩa của lỗ kém, lớp bị phân lớp và lỗ bị rách.Các nhà sản xuất sản phẩm sợi carbon vì sợi carbon có đặc tính vật liệu rất cao nên độ bền của sản phẩm sợi carbon, độ cứng cao, vượt xa cùng khối lượng và trọng lượng của kim loại.Do đó, các sản phẩm sợi carbon trong ngành hàng không, hàng hải, quân sự và các ngành công nghệ cao khác có phạm vi ứng dụng rất rộng.Các sản phẩm sợi carbon trước đây cũng có lập luận cho rằng các sản phẩm sợi carbon có cùng khối lượng vật liệu kim loại, độ bền của sợi carbon bằng độ bền kim loại gấp 12 lần.Hobbycarbon chia sẻ vấn đề khoan sợi carbon bằng tay và giải pháp cho vấn đề đó.
Các vấn đề sau có thể xảy ra khi khoan sợi carbon tùy chỉnh bằng tay:
1. Mũi khoan bị mòn.
Vì độ cứng của sợi carbon tương xứng với độ cứng của thép nên không thích hợp để thử các dụng cụ cắt có dữ liệu thép tốc độ cao.Có thể chọn các dụng cụ cắt có dữ liệu độ cứng cao, chẳng hạn như cacbua xi măng, gốm, kim cương, v.v., khi sử dụng máy khoan súng ngắn có tốc độ quay 6000 vòng/phút để khoan các lỗ 4,85 mm trên composite sợi carbon vật liệu có độ dày 7 mm, chỉ có 4 lỗ có thể được xử lý bằng thép tốc độ cao, khi đó thức ăn rất cứng.50-70 lỗ có thể được tạo ra bằng cách sử dụng mũi khoan cacbua trong thử nghiệm, mũi khoan hợp kim âm thanh có lớp phủ kim cương, cụ thể là lớp phủ PCD, có thể khoan 100-120 lỗ.Các sản phẩm sợi carbon tùy chỉnh cũng có lập luận trước đây rằng các sản phẩm sợi carbon có cùng khối lượng vật liệu kim loại, độ bền sợi carbon bằng độ bền kim loại gấp 12 lần.
2. Ghi dữ liệu.
Trong một số trường hợp, dụng cụ cắt không đủ sắc bén khiến quá trình khoan thủ công bị chậm, kéo dài thời gian khoan và thời gian ma sát giữa dụng cụ cắt và dữ liệu.Kết quả là, nhiệt sinh ra nhiều hơn và nhiệt độ của vị trí dữ liệu cục bộ và công cụ dữ liệu tăng mạnh, khiến dữ liệu bị cháy, mũi khoan xoắn vì ở vị trí mũi khoan tồn tại cạnh ngang, dễ gây ra hiện tượng trên.Có thể giải quyết các vấn đề trên bằng cách sử dụng máy khoan dao găm, có góc xoắn ốc là 90 ° và công cụ này có diện tích tiếp xúc nhỏ với dữ liệu không có cạnh ngang tại điểm khoan, do đó nhiệt sinh ra trong quá trình xử lý cũng được giảm bớt. bé nhỏ.
3. Bụi.
Trong quá trình khoan vật liệu composite sợi carbon, có thể thử sử dụng chất lỏng làm mát để lấy đi bụi do khoan tạo ra, tránh bụi bay vào không khí, tránh tác hại của môi trường và cơ thể con người.Tuy nhiên, việc bổ sung chất làm mát trong quá trình khoan thủ công không thuận tiện và không dễ dàng làm sạch sau khi nhầm lẫn quá trình tách sợi carbon với chất làm mát, vì vậy có thể sử dụng dụng cụ khoan có phụ kiện hấp thụ.
4. Xếp lớp
Khi khoan bằng tay, tốc độ cấp liệu hoàn toàn do công nhân điều khiển bằng tay nên rất không ổn định.Đây là yếu tố quan trọng khiến cho việc khoan thủ công không ổn định, công ty khuyến cáo có thể tăng tốc độ tiến dao của lỗ cầm tay bằng hệ thống thủy lực điều chỉnh được trên từng mũi khoan khí nén, bằng cách điều chỉnh áp suất thủy lực để chống lại lực đẩy thủ công của người công nhân. , ngoài tốc độ tiến dao của giá đỡ dụng cụ riêng lẻ, chẳng hạn, máy khoan tốc độ cao do Công ty Hi-shear Tool ở Hoa Kỳ sản xuất là một công cụ sử dụng các thiết bị điều khiển thủy lực để kiểm soát tốc độ nạp dao.
Ngoài ra, tốc độ quay của dụng cụ cũng ảnh hưởng đến lực dọc trục.Đối với khoan thủ công, khi tốc độ quay của dụng cụ đặc biệt cao, bàn tay con người sẽ rất khó đảm bảo độ chắc chắn của dụng cụ, dụng cụ trong quá trình khoan.Ngược lại, chất lượng khoan sẽ có xu hướng giảm, do đó, do các công ty sản xuất và xử lý sợi carbon tùy chỉnh tin rằng để bảo vệ dữ liệu và tỷ lệ tổn thất chung, công nghệ xử lý là một tài liệu tham khảo quan trọng.
Thời gian đăng: Sep-10-2021